Andy iš Baiyear gamyklos
Atnaujinta 2022 m. spalio 31 d
Įpurškimas – tai aukštos kokybės, didelio tikslumo gamybos procesas, kurio metu išlydytas plastikas įpurškiamas į kruopščiai suprojektuotą formą, kurioje plastikas atvėsta ir sukietėja iki tam tikros dalies ar gaminio.Tada plastikinė dalis išimama iš formos ir siunčiama į antrinį apdailos procesą kaip galutinis produktas arba kaip beveik galutinis produktas.
Įpurškimo forma susideda iš šerdies ir ertmės.Erdvė, kurią sukuria šios dvi dalys uždarius formą, vadinama dalies ertme (tuštuma, į kurią patenka išlydytas plastikas).„Kelių ertmių“ forma yra įprastas formos tipas, kuris gali būti sukurtas taip, kad per tą patį paleidimą būtų sukurtos kelios identiškos dalys (iki 100 ar daugiau), atsižvelgiant į gamybos poreikius.
Formos ir įvairių jos komponentų projektavimas (vadinamas įrankiu) yra labai techniškas ir sudėtingas procesas, reikalaujantis didelio tikslumo ir mokslinių žinių, norint pagaminti aukštos kokybės kompaktiškų matmenų, artimo tobulumo detales arba patenkinti klientų reikalavimus.Pavyzdžiui, reikia parinkti atitinkamą žaliavinio plieno rūšį, kad kartu veikiantys komponentai per anksti nesusidėvėtų.Taip pat turi būti nustatytas žaliavos plieno kietumas, kad būtų išlaikyta tinkama nusidėvėjimo ir kietumo pusiausvyra.Vandens linija turi būti tinkamai išdėstyta, kad maksimaliai atvėstų ir sumažintų deformaciją.Formos inžinieriai taip pat apskaičiuoja vartų / bėgių dydžio specifikacijas, kad būtų užtikrintas tinkamas užpildymas ir minimalus ciklo laikas, ir nustato geriausią uždarymo metodą, kad pelėsiai būtų patvarūs per visą programos laikotarpį.
Įpurškimo proceso metu išlydytas plastikas per „bėgiklį“ patenka į formos ertmę.Srauto kryptį valdo „vartai“ kiekvieno kanalo gale.Bėgis ir užtvarų sistema turi būti kruopščiai suprojektuoti, kad būtų užtikrintas vienodas plastiko pasiskirstymas ir vėlesnis aušinimas.Tinkamas aušinimo kanalų išdėstymas pelėsių sienelėse, kad vanduo cirkuliuotų, taip pat yra būtinas norint aušinti, kad būtų gautas galutinis produktas su vienodomis fizinėmis savybėmis, todėl gaminio matmenys pasikartoja.Netolygus aušinimas gali sukelti defektų – silpnų grandžių, kurios turi įtakos pakartotinai gamybai.
Paprastai sudėtingesniems liejimo formoms reikia sudėtingesnių formų.Formų projektavimas ir gamyba yra labai sudėtingi, todėl dažnai tenka susidurti su tokiomis savybėmis kaip įpjovimai ar sriegiai, kuriems dažnai reikia daugiau formos komponentų.Yra ir kitų komponentų, kuriuos galima pridėti prie formos, kad susidarytų sudėtingos geometrijos.Formos graviravimas ir bandymas reikalauja gana ilgo ir sudėtingo gamybos ciklo, kuris užtikrina ilgą formos tarnavimo laiką ir didelio tikslumo konsistenciją.
Įprasta formų projektavimo ir gamybos apdirbimo įranga yra: apdirbimo centras (paprastai naudojamas grubiam apdirbimui), smulkus raižymas (apdaila), elektros impulsas (taip pat žinomas kaip elektros kibirkštis, turi būti elektrodas, elektrodo medžiaga: grafitas ir varis), vielos pjovimas. (padalinta į lėtą vielą, vidutinę vielą ir įprastą), tekinimo staklės, frezavimo staklės, šlifavimo staklės (paviršinis šlifavimas, vidinis šlifavimas, cilindrinis šlifavimas), radialiniai grąžtai, stendiniai grąžtai ir kt., tai yra pagrindinė formų kūrimo ir graviravimo įranga.
„Baiyear“ jau 12 metų daugiausia dėmesio skiria plastikinių formų gamybai ir liejimui.Turime daug sėkmingos patirties.Jei jus domina plastikinis liejimas, nedvejodami susisiekite su mumis.Tikėkite, kad „Baiyear“ neabejotinai suteiks jums pačias geriausias paslaugas, kurios padidins jūsų rinkos konkurencingumą.
Susisiekite: Andy Yang
Kas yra programa: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Paskelbimo laikas: 2022-11-29
