Andy iš Baiyear gamyklos
Atnaujinta 2022 m. lapkričio 2 d
Čia yra Baiyear liejimo pramonės naujienų centras.Toliau „Baiyear“ suskirstys liejimo procesą į keletą straipsnių, kad pristatytų įpurškimo proceso žaliavų analizę, nes yra per daug turinio.Kitas yra ketvirtasis straipsnis.
(8).PP (polipropilenas)
1. PP pasirodymas
PP yra didelio kristalo polimeras.Tarp dažniausiai naudojamų plastikų PP yra lengviausias, jo tankis tik 0,91g/cm3 (mažesnis už vandenį).Tarp bendrosios paskirties plastikų PP turi geriausią atsparumą karščiui, jo šilumos iškraipymo temperatūra yra 80-100 ℃, jį galima virti verdančiame vandenyje.PP pasižymi geru atsparumu įtempimams ir ilgaamžiškumu lenkiant nuovargį, paprastai vadinamą „sulankstomais klijais“.
Visapusiškas PP veikimas yra geresnis nei PE medžiagos.PP gaminiai turi lengvą svorį, gerą kietumą ir gerą cheminį atsparumą.PP trūkumai: mažas matmenų tikslumas, nepakankamas tvirtumas, prastas atsparumas oro sąlygoms, lengva padaryti "vario pažeidimą", jis turi po susitraukimo reiškinį, o po išardymo jis lengvai sensta, tampa trapus ir lengvai deformuojamas.PP buvo pagrindinė pluošto gamybos žaliava dėl savo dažymo savybių, atsparumo dilimui ir cheminių savybių bei palankių ekonominių sąlygų.
PP yra pusiau kristalinė medžiaga.Jis yra kietesnis ir turi aukštesnę lydymosi temperatūrą nei PE.Kadangi homopolimeras PP yra labai trapus aukštesnėje nei 0 °C temperatūroje, daugelis komercinių PP medžiagų yra atsitiktiniai kopolimerai, į kuriuos pridėta 1–4 % etileno, arba žnyplių kopolimerai, kuriuose yra didesnis etileno kiekis.Kopolimero tipo PP medžiaga turi žemesnę šiluminio iškraipymo temperatūrą (100 ° C), mažą skaidrumą, mažai blizga, mažą standumą, tačiau turi stipresnį atsparumą smūgiams.PP stiprumas didėja didėjant etileno kiekiui.
Vicat PP minkštėjimo temperatūra yra 150°C.Dėl didelio kristališkumo ši medžiaga pasižymi geromis paviršiaus standumo ir atsparumo įbrėžimams savybėmis.
PP neturi aplinkos įtempių įtrūkimų problemų.Paprastai PP modifikuojamas pridedant stiklo pluošto, metalo priedų arba termoplastinės gumos.PP srauto greitis MFR svyruoja nuo 1 iki 40. Mažo MFR PP medžiagos turi didesnį atsparumą smūgiams, bet mažesnį lankstumą.Tai pačiai MFR medžiagai kopolimero tipo stiprumas yra didesnis nei homopolimero tipo.
Dėl kristalizacijos PP susitraukimo greitis yra gana didelis, paprastai 1,8–2,5%.Ir kryptinis susitraukimo vienodumas yra daug geresnis nei medžiagų, tokių kaip HDPE.Pridėjus 30% stiklo priedo, susitraukimas gali sumažėti iki 0,7%.
Tiek homopolimerinės, tiek kopolimerinės PP medžiagos turi puikų atsparumą drėgmei, atsparumą rūgščių ir šarmų korozijai ir atsparumą tirpumui.Tačiau jis nėra atsparus aromatinių angliavandenilių (pvz., benzeno) tirpikliams, chlorintų angliavandenilių (anglies tetrachlorido) tirpikliams ir kt. PP taip pat nėra toks atsparus oksidacijai aukštoje temperatūroje kaip PE.
2. PP proceso charakteristikos
PP pasižymi geru sklandumu lydymosi temperatūroje ir geromis formavimo savybėmis.Apdorojant PP turi dvi charakteristikas:
Vienas: PP lydalo klampumas žymiai sumažėja didėjant šlyties greičiui (tam mažiau įtakos turi temperatūra);
Antrasis: molekulinės orientacijos laipsnis yra didelis, o susitraukimo greitis yra didelis.PP apdorojimo temperatūra yra 220–275 ℃.Geriau neviršyti 275 ℃.Jis turi gerą terminį stabilumą (skilimo temperatūra yra 310 ℃), tačiau esant aukštai temperatūrai (270-300 ℃), jis ilgą laiką išliks statinėje.Yra degradacijos galimybė.Kadangi PP klampumas žymiai sumažėja didėjant šlyties greičiui, padidinus įpurškimo slėgį ir įpurškimo greitį pagerės jo sklandumas ir susitraukimo deformacija bei depresija.Rekomenduojama pelėsių temperatūra (40–80 ℃), 50 ℃.
Kristalizacijos laipsnį daugiausia lemia pelėsių temperatūra, kuri turėtų būti kontroliuojama 30–50 °C diapazone.PP lydalas gali prasiskverbti per labai siaurą štampavimo tarpą ir atrodyti apklijuotas.Lydymosi PP metu jis turi sugerti didelį lydymosi šilumos kiekį (didesnę savitąją šilumą), o gaminys yra karštesnis po to, kai jis yra išstumtas iš formos.
Apdorojimo metu PP medžiagos nereikia džiovinti, o PP susitraukimas ir kristališkumas yra mažesni nei PE.Įpurškimo greitis Paprastai didelio greičio įpurškimas gali būti naudojamas siekiant sumažinti vidinį slėgį.Jei gaminio paviršiuje yra defektų, reikia naudoti mažesnio greičio įpurškimą aukštesnėje temperatūroje.Įpurškimo slėgis: iki 1800 barų.
Bėgiai ir vartai: šaltiems bėgiams tipiniai bėgių skersmenys svyruoja nuo 4 iki 7 mm.Rekomenduotina naudoti apvalių korpusų sruogas ir bėgikus.Galima naudoti visų tipų vartus.Įprasti vartų skersmenys svyruoja nuo 1 iki 1,5 mm, tačiau galima naudoti ir 0,7 mm vartus.Kraštiniams vartams mažiausias vartų gylis turi būti pusė sienos storio;mažiausias vartų plotis turi būti bent du kartus didesnis už sienelės storį, o PP medžiagos gali visiškai naudoti karšto bėgio sistemą.
PP buvo pagrindinė pluošto gamybos žaliava dėl savo dažymo savybių, atsparumo dilimui ir cheminių savybių bei palankių ekonominių sąlygų.
3. Tipiškas taikymo diapazonas:
Automobilių pramonė (daugiausia naudojant PP su metalo priedais: sparnai, ventiliacijos vamzdžiai, ventiliatoriai ir kt.), buitinė technika (indaplovių durelių įdėklai, džiovyklės ventiliacijos vamzdžiai, skalbimo mašinų rėmai ir dangčiai, šaldytuvų durų įdėklai ir kt.), kasdienės plataus vartojimo prekės (veja) ir sodo įranga, pvz., vejapjovės ir purkštuvai ir kt.).
Įpurškimo formavimas yra antra pagal dydį PP homopolimerų rinka, įskaitant konteinerius, uždarymo įtaisus, automobilių reikmenis, namų apyvokos reikmenis, žaislus ir daugelį kitų galutinio vartojimo ir pramonės reikmenų.
(9).PA (nailonas)
1. PA atlikimas
PA taip pat yra kristalinis plastikas (nailonas yra kieta kampinė permatoma arba pieno baltumo kristalinė derva).Nailono, kaip inžinerinio plastiko, molekulinė masė paprastai yra 15 000–30 000, o jo rūšių yra daug.Dažniausiai naudojamas nailonas 6, nailonas 66 ir nailonas 1010 liejimui, nailonas 610 ir kt.
Nailonas pasižymi kietumu, atsparumu dilimui ir savaiminiam sutepimui, o jo pranašumai daugiausia yra didelis organinis mechaninis stiprumas, geras kietumas, atsparumas nuovargiui, lygus paviršius, aukštas minkštėjimo taškas, atsparumas karščiui, mažas trinties koeficientas, atsparumas dilimui, savaiminis tepimas, smūgio absorbcija. Ir triukšmo mažinimas, atsparumas alyvai, silpnas atsparumas rūgštims, atsparumas šarmams ir bendras atsparumas tirpikliams, gera elektros izoliacija, savaime gesantis, netoksiškas, bekvapis, geras atsparumas oro sąlygoms.
Trūkumas yra tas, kad vandens absorbcija yra didelė, o dažymo savybės yra prastos, o tai turi įtakos matmenų stabilumui ir elektrinėms savybėms.Pluošto sutvirtinimas gali sumažinti vandens sugėrimo greitį ir leisti jam veikti esant aukštai temperatūrai ir didelei drėgmei.Nailonas turi labai gerą afinitetą su stiklo pluoštu (gali būti naudojamas ilgą laiką 100 ° C temperatūroje), atsparus korozijai, lengvas ir lengvai formuojamas.Pagrindiniai PA trūkumai: lengvas vandens sugėrimas, griežti techniniai reikalavimai liejimo įpurškimui, prastas matmenų stabilumas.Dėl didelės specifinės šilumos gaminys yra karštas.
PA66 yra didžiausias mechaninis stiprumas ir plačiausiai naudojama PA serijos rūšis.Jo kristališkumas yra didelis, todėl jo standumas, kietumas ir atsparumas karščiui yra didelis.PA1010 pirmą kartą buvo sukurtas mano šalyje 1958 m., pasižymintis permatomu, mažu savituoju sunkiu, dideliu elastingumu ir lankstumu, mažesniu vandens sugėrimu nei PA66 ir patikimu matmenų stabilumu.
Tarp nailonų nailonas 66 turi didžiausią kietumą ir standumą, bet blogiausią kietumą.Įvairūs nailonai rūšiuojami pagal kietumą: PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12
Nailono degumas yra ULS44-2, deguonies indeksas yra 24-28, nailono skilimo temperatūra yra > 299 ℃, o savaiminis užsidegimas įvyks esant 449-499 ℃.Nailonas pasižymi geru lydymosi sklandumu, todėl gaminio sienelės storis gali būti net 1 mm.
2. PA proceso charakteristikos
2.1.PA lengvai sugeria drėgmę, todėl prieš apdorojimą jis turi būti visiškai išdžiovintas, o drėgmės kiekis turi būti kontroliuojamas žemiau 0,3%.Žaliavos yra gerai išdžiovintos, o gaminio blizgesys yra didelis, kitaip jis bus grubus, o PA palaipsniui nesuminkštės didėjant kaitinimo temperatūrai, o suminkštės siaurame temperatūros diapazone, artimame lydymosi temperatūrai.Atsiranda srautas (skirtingas nuo PS, PE, PP ir kt.).
PA klampumas yra daug mažesnis nei kitų termoplastikų, o jo lydymosi temperatūros diapazonas yra siauras (tik apie 5 ℃).PA turi gerą sklandumą, lengvai užpildomas ir formuojamas bei lengvai nuimamas.Antgalis yra linkęs į „seilėtekį“, o klijai turi būti didesni.
PA turi aukštą lydymosi temperatūrą ir aukštą užšalimo temperatūrą.Išlydyta medžiaga formoje bet kuriuo metu sukietės, nes temperatūra nukris žemiau lydymosi temperatūros, o tai trukdo užbaigti užpildymo formą.Todėl reikia naudoti didelio greičio įpurškimą (ypač plonasienėms arba ilgo srauto dalims).Nailono formose turi būti tinkamos išmetimo priemonės.
Išlydytoje būsenoje PA turi prastą terminį stabilumą ir lengvai suyra.Statinės temperatūra neturi viršyti 300 °C, o išlydytos medžiagos kaitinimo trukmė statinėje neturi viršyti 30 minučių.PA kelia aukštus reikalavimus pelėsių temperatūrai, o kristališkumą galima kontroliuoti pelėsių temperatūra, kad būtų pasiektas reikiamas veikimas.
Pageidautina, kad PA medžiagos liejimo temperatūra būtų 50-90 °C, PA1010 apdorojimo temperatūra yra 220-240 °C, o PA66 apdorojimo temperatūra yra 270-290 °C.PA gaminiams kartais reikalingas „atkaitinimo apdorojimas“ arba „apdorojimas drėgnu būdu“, atsižvelgiant į kokybės reikalavimus.
2.2.PA12 Prieš apdirbant poliamidą 12 arba nailoną 12, drėgmė turi būti mažesnė nei 0,1 %.Jei medžiaga laikoma atvira orui, rekomenduojama džiovinti karštame ore 85 C temperatūroje 4–5 valandas.Jei medžiaga laikoma hermetiškame inde, ją galima naudoti iškart po 3 valandų temperatūros išlyginimo.Lydymosi temperatūra yra 240-300C;įprastoms medžiagoms ji neturi viršyti 310C, o antipireno savybių turinčių medžiagų – 270C.
Formos temperatūra: 30-40C nesutvirtintų medžiagų, 80-90C plonasienių arba didelio ploto komponentų ir 90-100C armuotų medžiagų.Padidinus temperatūrą, padidės medžiagos kristališkumas.PA12 svarbu tiksliai kontroliuoti pelėsių temperatūrą.Įpurškimo slėgis: iki 1000 barų (rekomenduojamas žemas laikymo slėgis ir aukšta lydymosi temperatūra).Įpurškimo greitis: didelis greitis (geriau medžiagoms su stiklo priedais).
Bėgikas ir užtvarai: medžiagoms be priedų bėgelio skersmuo turi būti apie 30 mm dėl mažo medžiagos klampumo.Sustiprintoms medžiagoms reikalingas didelis 5–8 mm skersmuo.Bėgiko forma turi būti apvali.Įpurškimo anga turi būti kuo trumpesnė.
Galima naudoti įvairių formų vartus.Nenaudokite mažų vartelių didelėms plastikinėms dalims, kad išvengtumėte per didelio spaudimo arba pernelyg didelio plastikinių dalių susitraukimo.Pageidautina, kad vartų storis būtų lygus plastikinės dalies storiui.Jei naudojami povandeniniai vartai, rekomenduojamas ne mažesnis kaip 0,8 mm skersmuo.Karštas bėgių formos yra veiksmingos, tačiau reikia tiksliai kontroliuoti temperatūrą, kad medžiaga nenutekėtų arba nesustingtų ant purkštuko.Jei naudojamas karštas bėgis, vartų dydis turi būti mažesnis nei šalto bėgio.
2.3.PA6 poliamidas 6 arba nailonas 6: kadangi PA6 gali lengvai sugerti drėgmę, prieš apdorojant reikia atkreipti ypatingą dėmesį į džiovinimą.Jei medžiaga tiekiama vandeniui atsparioje pakuotėje, talpykla turi būti sandariai uždaryta.Jei drėgmė didesnė nei 0,2%, rekomenduojama 16 valandų džiovinti karštame ore, aukštesnėje nei 80C.Jei medžiaga buvo veikiama oru ilgiau nei 8 valandas, rekomenduojama džiovinti vakuume 105 C temperatūroje ilgiau nei 8 valandas.
Lydymosi temperatūra: 230-280C, 250-280C sustiprintoms veislėms.Formos temperatūra: 80~90C.Pelėsių temperatūra labai įtakoja kristališkumą, o tai savo ruožtu turi įtakos mechaninėms plastikinių dalių savybėms.Konstrukcinėms dalims labai svarbus kristališkumas, todėl rekomenduojama formos temperatūra yra 80-90C.
Aukštesnė pelėsių temperatūra taip pat rekomenduojama plonasienėms, ilgiau apdirbamoms plastikinėms dalims.Padidinus pelėsių temperatūrą, plastikinės dalies stiprumas ir standumas gali padidėti, tačiau sumažėja kietumas.Jei sienelės storis didesnis nei 3 mm, rekomenduojama naudoti žemos temperatūros 20–40 C formą.Stiklo armavimui formos temperatūra turi būti aukštesnė nei 80C.Įpurškimo slėgis: paprastai nuo 750 iki 1250 barų (priklausomai nuo medžiagos ir gaminio konstrukcijos).
Įpurškimo greitis: didelis greitis (šiek tiek mažesnis sustiprintoms medžiagoms).Bėgiai ir vartai: Dėl trumpo PA6 stingimo laiko, vartų vieta yra labai svarbi.Vartų skersmuo turi būti ne mažesnis nei 0,5*t (čia t yra plastikinės dalies storis).Jei naudojamas karštas bėgis, vartų dydis turi būti mažesnis nei naudojant įprastus bėgius, nes karštas bėgis gali padėti išvengti priešlaikinio medžiagos sukietėjimo.Jei naudojami povandeniniai vartai, mažiausias vartų skersmuo turi būti 0,75 mm.
2.4.PA66 Poliamidas 66 arba Nylonas 66 Jei medžiaga prieš apdorojimą užsandarinama, džiovinti nebūtina.Tačiau atidarius talpyklą rekomenduojama džiovinti karštame ore 85 C temperatūroje.Jei oro drėgnumas didesnis nei 0,2%, reikia 12 valandų džiovinti vakuume 105C temperatūroje.
Lydymosi temperatūra: 260~290C.Stiklo priedo gaminys yra 275–280 C.Lydymosi temperatūra neturėtų viršyti 300 C.Formos temperatūra: rekomenduojama 80C.Pelėsių temperatūra paveiks kristališkumą, o kristališkumas – fizines gaminio savybes.
Plonasienių plastikinių dalių atveju, jei naudojama žemesnė nei 40C formos temperatūra, plastikinių dalių kristališkumas laikui bėgant pasikeis.Norint išlaikyti geometrinį plastikinių dalių stabilumą, reikalingas atkaitinimo apdorojimas.Įpurškimo slėgis: paprastai 750–1250 barų, priklausomai nuo medžiagos ir gaminio konstrukcijos.Įpurškimo greitis: didelis greitis (šiek tiek mažesnis sustiprintoms medžiagoms).
Bėgiai ir vartai: Kadangi PA66 stingimo laikas yra labai trumpas, vartų vieta yra labai svarbi.Vartų skersmuo turi būti ne mažesnis nei 0,5*t (čia t yra plastikinės dalies storis).Jei naudojamas karštas bėgis, vartų dydis turi būti mažesnis nei naudojant įprastus bėgius, nes karštas bėgis gali padėti išvengti priešlaikinio medžiagos sukietėjimo.Jei naudojami povandeniniai vartai, mažiausias vartų skersmuo turi būti 0,75 mm.
3. Tipiškas taikymo diapazonas:
3.1.PA12 poliamidas 12 arba nailonas 12 Naudojimas: vandens skaitikliai ir kita komercinė įranga, kabelių movos, mechaniniai kumšteliai, slankiojantys mechanizmai ir guoliai ir kt.
3.2.PA6 poliamidas 6 arba nailonas 6 Taikymas: dėl gero mechaninio stiprumo ir standumo jis plačiai naudojamas konstrukcinėse dalyse.Dėl gero atsparumo dilimui jis taip pat naudojamas guoliams gaminti.
3.3.PA66 poliamidas 66 arba nailonas 66 Taikymas: Palyginti su PA6, PA66 yra plačiau naudojamas automobilių pramonėje, prietaisų korpusuose ir kituose gaminiuose, kuriems reikalingas atsparumas smūgiams ir aukšti stiprumo reikalavimai.
Jei norite sužinoti daugiau, nedvejodami susisiekite su mumis.„Baiyear“ yra didelio masto visapusiška gamykla, integruojanti plastikinių formų gamybą, liejimą įpurškimu ir lakštinio metalo apdirbimą.Arba galite ir toliau atkreipti dėmesį į mūsų oficialios svetainės naujienų centrą: www.baidasy.com , mes ir toliau atnaujinsime žinias, susijusias su liejimo liejimo pramone.
Susisiekite: Andy Yang
Kas yra programa: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Paskelbimo laikas: 2022-11-29
