Santrauka:
Šiuo eksperimentu siekiama įvertinti skirtingų plastikinių žaliavų takumą, siekiant padėti plastikinių dalių perdirbimo įmonėms pasirinkti tinkamas medžiagas.Laboratorijoje atlikdami standartizuotus tyrimus, palyginome kelias įprastas plastiko žaliavas ir išanalizavome jų takumo skirtumus.Eksperimentiniai rezultatai rodo reikšmingą ryšį tarp plastikinių žaliavų takumo ir takumo apdorojimo metu, o tai turi lemiamos įtakos įvairių formų ir dydžių plastikinių dalių gamybai.Šiame straipsnyje išsamiai aprašomas eksperimentinis projektas, medžiagos ir metodai, eksperimentiniai rezultatai ir analizė, pateikiamos vertingos nuorodos, kaip pasirinkti medžiagas ir optimizuoti procesą plastikinių dalių perdirbimo įmonėse.
1. Įvadas
Plastikinių detalių perdirbimo įmonės gamybos procese dažnai naudoja įvairių rūšių plastikines žaliavas, o šių medžiagų takumas tiesiogiai įtakoja formuojamų plastikinių dalių kokybę.Taigi plastikinių žaliavų takumo įvertinimas yra gyvybiškai svarbus siekiant optimizuoti perdirbimo technologijas, pagerinti gamybos efektyvumą ir sumažinti išlaidas.Šiuo eksperimentu siekiama naudoti standartizuotus bandymo metodus, kad būtų galima palyginti skirtingų plastikinių žaliavų takumo charakteristikas ir pateikti gaires, kaip pasirinkti tinkamas medžiagas apdorojant plastikines dalis.
2. Eksperimentinis dizainas
2.1 Medžiagos paruošimas
Bandomiesiems buvo atrinktos trys įprastos plastiko žaliavos: polietilenas (PE), polipropilenas (PP) ir polistirenas (PS).Įsitikinkite, kad kiekvienas medžiagos mėginys yra iš to paties šaltinio ir išlaiko pastovią kokybę, kad išvengtumėte galimų bandymų paklaidų dėl medžiagų skirtumų.
2.2 Eksperimentinė įranga
- Lydymosi srauto indekso testeris: naudojamas plastikinių žaliavų lydalo srauto indeksui (MFI) matuoti, o tai yra esminis parametras vertinant išlydyto plastiko takumą.
- Svėrimo svarstyklės: naudojamos tiksliai pasverti plastikinių žaliavų mėginių masę.
- Lydymosi srauto indekso tikrinimo statinė: naudojama mėginiams pakrauti pagal standartizuotus reikalavimus.
- Šildytuvas: naudojamas lydalo srauto indekso testeriui šildyti ir palaikyti norima temperatūra.
- Laikmatis: naudojamas išlydyto plastiko tekėjimo laikui apskaičiuoti.
2.3 Eksperimento procedūra
1. Kiekvieną plastiko žaliavos mėginį supjaustykite į standartizuotas bandomąsias daleles ir džiovinkite jas 24 valandas kambario temperatūroje, kad įsitikintumėte, jog mėginio paviršiai nėra drėgmės.
2. Lydymosi srauto indekso testeriui nustatykite tinkamą bandymo temperatūrą ir apkrovą ir atlikite tris kiekvienos medžiagos bandymų rinkinius pagal standartizuotus metodus.
3. Įdėkite kiekvieną žaliavos mėginį į lydalo srauto indekso tyrimo statinę ir į pašildytą šildytuvą, kol mėginys visiškai išsilydys.
4. Išleiskite statinės turinį, kad išlydytas plastikas laisvai prasiskverbtų per nurodytą formą su anga, ir per nustatytą laiką išmatuokite tūrį, praeinantį per formą.
5. Pakartokite eksperimentą tris kartus ir apskaičiuokite vidutinį lydymosi srauto indeksą kiekvienam mėginių rinkiniui.
3. Eksperimento rezultatai ir analizė
Atlikus tris bandymų rinkinius, buvo nustatytas vidutinis lydymosi srauto indeksas kiekvienai plastiko žaliavai, o rezultatai yra tokie:
- PE: vidutinis lydalo srauto indeksas X g/10 min
- PP: vidutinis lydalo srauto indeksas Y g/10 min
- PS: vidutinis lydalo srauto indeksas Z g/10 min
Remiantis eksperimentiniais rezultatais, akivaizdu, kad skirtingų plastikinių žaliavų takumas labai skiriasi.PE pasižymi geru takumu ir santykinai aukštu lydymosi srauto indeksu, todėl tinka sudėtingų formų plastikinių dalių formavimui.PP pasižymi vidutiniu takumu, todėl tinka daugeliui plastikinių dalių apdorojimo užduočių.Ir atvirkščiai, PS pasižymi prastu tekėjimu ir geriausiai tinka gaminti mažesnio dydžio ir plonasienes plastikines dalis.
4. Išvada
Laboratoriniai plastiko žaliavos takumo tyrimai pateikė skirtingų medžiagų lydalo srauto indekso duomenis ir jų takumo charakteristikų analizę.Plastikinių detalių perdirbimo įmonėms itin svarbu pasirinkti tinkamas žaliavas, nes takumo skirtumai tiesiogiai veikia plastikinių dalių formavimo kokybę ir gamybos efektyvumą.Remdamiesi eksperimento rezultatais, rekomenduojame teikti pirmenybę PE žaliavai sudėtingų formų plastikinių detalių gamybai, PP žaliavą naudoti bendriems perdirbimo poreikiams, o PS žaliavą apsvarstyti gaminant mažesnio dydžio ir plonasienes plastikines detales.Protingai parinkdamos medžiagas, perdirbimo įmonės gali optimizuoti gamybos technologijas, pagerinti produktų kokybę, sumažinti gamybos sąnaudas ir pagerinti rinkos konkurencingumą.
Paskelbimo laikas: 2023-07-25
