Andy iš Baiyear gamyklos
Atnaujinta 2022 m. lapkričio 5 d
Kalbant apie konkrečių formos gamybos etapų įvedimą, mes suskirstėme jį į 2 straipsnius, kuriuos reikia pristatyti, tai yra antrasis straipsnis, kurio pagrindinis turinys: 1: Individualizuota plastiko įpurškimo forma 2: Gamyklinės formos gamyba 3: Plastikinė įpurškimo forma 4: Tiksli įpurškimo forma 5: plastikinių liejimo formų gamintojas 6: liejimo liejimo formos dizainas 7: formų gamyba ir liejimas 8: formų gamybos procesas
7. Vidinis pelėsių gesinimas
(1), dirbkite prieš gesinimą
a) Purkštuko skylės gręžimas: Išgręžkite antgalio angą ant viršutinio štampelio pagal brėžinio reikalavimus.Gręždami antgalio angą viršutiniame štampelyje, atkreipkite dėmesį į tą patį centrą kaip ir apatinė skylė.
b) Šunto kūgio skylės gręžimas: pagal brėžinio reikalavimus išgręžkite šunto kūgio skylę apatinio štampavimo bėgio centre, tada paruoškite šunto kūgį ir ant jo išgręžkite antpirščio angą.
c) Vandens angos gręžimas: pagal piktogramos reikalavimus išgręžkite vandens (aušinimo vandens) angą vidinės formos šone.
d) Išgręžkite ir bakstelėkite tvirtinimo angą (akląją angą) ant vidinės formos ir formos rėmo jungties paviršiaus.
e) Jei vidinėje formoje yra adatų, reikia išgręžti adatų skylutes.
(2), išgręžkite antpirščio skylę
Išstūmimo kaištis yra svarbi mechaninio formos darbo dalis.Jo funkcija yra atskirti gaminį nuo pelėsių šerdies per alaus aparato išmetimo mechanizmą, kad būtų pasiektas bendras išstūmimo efektas.Išmetimo kaiščio apdorojimo tikslumas tiesiogiai veikia formos kokybę.ir tarnavimo laikas.Proceso reikalavimai:
a) Antpirščio skylės padėtis turi būti apdorojama pagal bendrus gaminio dizaino reikalavimus, kad būtų išvengta plonasienių ir dalių, kurios turi įtakos išvaizdai.Norint išvengti alaus rankenos (nuolydžio) pereinamojoje padėtyje, o gaminant nenutrūktų adata, ją reikia panaudoti prieš gręžiant antpirščio angą.Iš apačios išgręžkite mažesnės dalies gręžimo antgalį, o tada naudokite didesnės dalies gręžimo antgalį, kad gręžtumėte iš galinės pusės.
b) Apdirbdami skyles, patikrinkite vertikalumą tarp naudojamų gręžimo ir frezavimo staklių ašių ir darbo stalo.
c) Apdorojant antpirščio angą reikia palikti paraštę, kad būtų užtikrintas mechaninis perėjimas tarp skylės ir antpirščio po išlyginimo trintuvu.Jei jis per ankštas, gaminant skylė ir antpirštis bus perdegusios;Yra frontai.
d) Gręžiant antpirščio angą, reikia įsitikinti, kad vandens transportavimo anga nebus išgręžta.
e) Gręžiant antpirščių skyles, mažesnes nei 1,5 mm, perėjimo dalies ilgis turi būti nuo 20 mm iki 30 mm, kad būtų išvengta laisvų skylių, o tada laisvoji dalis (tarpas tarp antpirščio ir antpirščio skylės) turi būti išgręžtas. apdorotas.Skylių vengimo anga turėtų būti maždaug 0,5 mm didesnė už pereinamąją apertūrą.Kai jis per didelis, ilgą antpirštį lengva sulenkti ir sulaužyti.
(3), vidinis pelėsių gesinimas
Kai vidinė forma yra gera, ji siunčiama į terminio apdorojimo įrenginį gesinti, kad vidinė forma atitiktų kietumo reikalavimus.
8. Nuleidžiamas rėmas
(1), nuleidžiamas rėmas
Kai vidinė forma užgesinama, ji įdedama į formos rėmą, kad būtų atlikta koordinavimo patikra.Šiuo tikslu reikia šlifuoti ir apipjaustyti formos rėmo ir vidinės formos sujungimo kraštą, kad vidinė forma visiškai įkristų į formos rėmą ir atitikimas būtų normalus.
(2) Išgręžkite vidines formos tvirtinimo skyles ant formos rėmo
Įsukite padėties nustatymo centrą į vidinę formos padėties nustatymo varžto angą, tada įspauskite vidinę formą į formos rėmą, kad pagalbinis įrankis pažymėtų formos rėmo skylės centrą.Tada išimkite vidinę formą ir išsukite pagalbinius įrankius.Išgręžkite skylutes ant formos rėmo pagal gręžimo žymes ir galiausiai apverskite formos rėmą ir išgręžkite skyles.
9. Vėl apverskite liniją
Šis veiksmas atliekamas po to, kai vidinė forma nuleidžiama, o tikslas – patikrinti abiejų eilės darbinio paviršiaus ir vidinės formos kraštų tinkamumą.Raudonais dažais užtepkite šonines vidinės formos dalis ir eilės padėtį, įdėkite eilės padėtį ir paspauskite eilutės padėtį į vietą.Priešinga eilutės dalis turi būti visiškai atspausdinta raudonais dažais, priešingu atveju ją reikia poliruoti, taisyti ir pakartotinai tikrinti, kol raudoni dažai bus visiškai išspausdinti.
10. Eilių gesinimas
Kai valas yra geras, jis gesinamas, kad atitiktų kietumo reikalavimus.
11. Slėgio sėdynė (įstriža vištiena)
(1), apdorojimo eilutės padėties nuolydis
Pagal piktogramos reikalavimus ir technines sąlygas pasvirusi plokštuma apdorojama ant eilės padėties slydimo paviršiaus.
(2), slėgio sėdynė
a) Eilės nuolydžio nuolydis ir formos rėmo viršutinio rėmo dydis.
b) Išgręžkite padėties nustatymo skyles ant viršutinio štampavimo rėmo ir presavimo sėdynės, atsižvelgdami į eilės nuolydžio nuolydį ir eilės padėtį, ir pritvirtinkite prispaudimo sėdynę prie viršutinio formos rėmo.
c) Eilės padėtyje išgręžkite nuožulnią skylę, kuri turi būti 2 laipsniais mažesnė už nuožulną.
d) Išgręžkite nusklembtas padėties nustatymo skyles viršutiniame štampelyje, atsižvelgdami į eilės padėtyje išgręžtų nuožulnių skylių padėtį ir polinkį, tada įstatykite nuožulnus kraštus, kad patikrintumėte išlygiavimą.Hipotenuzė paprastai yra 2 šeimomis didesnė už hipotenuzą.
12, bendras modelis
Suderinus vidinę formą, eilės padėtį, įdėklo adatą ir formos rėmą, viršutinė ir apatinė formos sujungiamos, kad būtų suformuota forma, o viršutinė ir apatinė vidinė formos, eilutės ir įdėklai patikrinami raudonais dažais., Remontuokite kastuvą, kol jis visiškai užsifiksuos.
13. EDM apdirbimas
EDM yra pagrįstas EDM principu.Kai varinis kilimėlis ir ruošinys yra arti vienas kito, elektrodų tarpusavio įtampa privers elektrolitą jonizuotis ir suskaidys artimiausioje padėtyje tarp dviejų elektrodų, kad susidarytų kibirkštinis išlydis, dėl ko akimirksniu bus gaunama daug šilumos energijos. susidaro kibirkšties kanale, todėl metalas iš dalies išsilydo, netgi išgaruoja ir išgaruoja, kad suardytų metalą.Jis gali būti naudojamas bet kuriai laidžiai medžiagai apdoroti bet kokias kietas, trapias, minkštas, lipnias arba aukštos lydymosi temperatūros metalines medžiagas, įskaitant termiškai apdorotą plieną ir lydinius, įrankių elektrodus (vario įtaisą), o ruošinys yra veikiamas elektros korozijos, kad susidarytų korozija. (garai ir kieta medžiaga).Vario vyriškos lyties elektrinė korozija sukels elektrodo praradimą, o ruošinio elektrinė korozija atitiks formavimo tikslumo reikalavimus.
Proceso reikalavimai:
(1) Tvirtai užfiksuokite varinį kištuką ant staklių veleno griebtuvo ir sureguliuokite atskaitos padėtį, kad ji atitiktų apdirbimo tikslumo reikalavimus.Kai kuriuos didelius ir plonus trimačius varinius įtaisus apdirbant lengva deformuotis ir sulenkti, juos reikia tolygiai pritvirtinti prie trimačių varinių vyrių trikojo tipo tvirtinimo segtuku.
(2) Uždėkite ruošinį ant staklių stalo ir sureguliuokite atskaitos tikslumą.
(3), atsižvelgiant į kiekvienos elektroerozijos apdorojimo dalies apdorojimo reikalavimus.
14. Poliravimas (taupantis štampus)
Pelėsių poliravimas skirtas pelėsių ertmės ir šerdies apdailai apdoroti pagal gaminio išvaizdos reikalavimus.Tai svarbi formų gamybos proceso dalis.Poliravimo tikslumo kokybė tiesiogiai veikia gaminio išvaizdos kokybę.Yra daug poliravimo būdų, tokių kaip mašininis poliravimas (ultragarsinis), šlifavimo staklės poliravimas ir rankinis poliravimas.Dažniausiai naudojamas rankinis poliravimas bendromis sąlygomis, jo proceso reikalavimai:
(1) Poliruodami ir taupydami formas, turite matyti ir suprasti vidinius ir išorinius gaminio reikalavimus.
(2) Prieš poliravimą, dilde nupjaukite paviršiaus pėdsakus, paliktus įvairių apdorojimo metu.
(3) Apipjaustydami šlifavimo akmeniu, naudokite švitrinį popierių nuo stambaus iki smulkaus, kad sutaupytumėte šviesos pagal gaminio reikalavimus.
(4) Gaminiams, kuriems taikomi specialūs reikalavimai, pvz., skaidrioms dalims, jie turi būti nupoliruoti abrazyvine pasta.
(5) Poliruotas ruošinys turi turėti aiškias linijas, ryškias ir lygias, be užapvalintų žandikaulių kampų.
15. Su antpirščiu
Išgręžkite apatinį štampo rėmą ir priekinę adatos plokštę per išmetimo kaiščio angą apatinėje vidinėje formoje, tada išfrezuokite vamzdžio kaiščio angą ties antpirščio anga ant veido adatos plokštelės ir įkiškite išstūmimo kaištį į priekinę adatos plokštę, apatinę. formos rėmas ir apatinė vidinė forma.Įsitikinkite, kad išstūmimo kaištis yra viename lygyje su viršutinės vidinės formos išleidimo anga, tada įstatykite išstūmimo kaištį prie priekinio kaiščio plokštės išstūmimo kaiščio angos krašto ir užfiksuokite išstūmimo kaištį.
16. Bandymo režimas
(1), su priedais, tokiais kaip kardo korpusas, ir surinkite formą.
(2) Įdėkite formą ant alaus aparato pagal alaus mašinos veikimo procedūras, kad atliktumėte alaus dalis.Pelėsių bandymas yra svarbi liejimo proceso dalis.Norint tiksliai nustatyti formos kokybę alaus dalių pavidalu, prieš pelėsių bandymą ir kiekvieną kartą reikia sureguliuoti suspaudimo slėgį, įpurškimo slėgį, elektrinio šildymo temperatūrą, lydymosi krosnies temperatūrą ir kt.Padarykite bandomąjį įrašą.Alaus bandymo ruošinyje neturi būti šaltų dryžių, partijos priekio, nesusitraukimo, burbuliukų 15% ribose, jokių akivaizdžių žandikaulių ir vandens žymių, o paviršius yra lygus, o forma – lygi.Jei jis neatitinka reikalavimų, būtina taisyti ir bandyti dar kartą.
17. Modifikacija
Remiantis bandymo rezultatais, forma yra apipjaustyta, o forma modifikuojama pagal kliento reikalavimus ir surinkimo reikalavimus.Formos modifikavimas yra svarbi formų gamybos dalis.Formų gamybos tikslas – masinė gamyba.Pelėsių modifikavimo greitis ir tikslumas tiesiogiai veikia produkto kokybę ir gamybos eigą.Formos keitimo užduotis – užtikrinti, kad be pagalbinių įrankių derinimui derinti surenkama nuorašas (pardavimo biuras) atitiktų rinkos (užsakovo) ir vibracinės dėžės reikalavimus (išskyrus paviršiaus dekoravimo reikalavimus).Inžinieriaus įrengimo biuras po vidinės peržiūros siunčiamas į užsakovo biurą.Atsižvelgdamas į pačios formos problemą, inžinierius pateiks informaciją apie formos modifikavimą pagal surinkimo reikalavimus ir klientų reikalavimus.Modifikacinė medžiaga turi būti parašyta aiškiai, o kalba turi būti lengvai suprantama ir be dviprasmybių.Reikalavimai duomenims turi būti aiškūs ir išsamūs, atskaitos taškai turi būti pažymėti tiems, kuriems keliami priekinės ir galinės padėties reikalavimai, o figūra turi būti padaryta tiems, kuriems keliami formos reikalavimai.Kai inžinierius pateikia pelėsių modifikavimo informaciją pelėsių modifikavimo personalui, jis turi aiškiai paaiškinti pagrindinius formos modifikavimo punktus, keistinas dalis, modifikavimo reikalavimus ir modifikavimo tikslą.Žmogui apsisprendus, jis gali būti įvykdytas pagal geriausią.
18. Formos išleidimas
Po to, kai forma yra modifikuota, išbandyta, pasirašyta, o kokybė visiškai atitinka kliento reikalavimus ir žaislo surinkimo reikalavimus, formą galima perduoti ir pradėti gaminti.
Susisiekite: Andy Yang
Kas yra programa: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Paskelbimo laikas: 2022-11-29
